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▌運(yùn)維服務(wù)介紹

一、在線氣體分析儀表重要性、安全性

        過程分析儀器又稱在線分析儀器，工業(yè)過程氣體分析儀器用于工業(yè)過程中氣體濃度或成分的在線實(shí)時(shí)分析。重點(diǎn)為燃燒控制、廢氣安全回收、流程工藝控制、質(zhì)量監(jiān)測所需的氣體成分分析，所顯示的數(shù)據(jù)反映生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)狀況。工業(yè)過程分析儀器應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，涉及石油化工、鋼鐵冶金、水泥建材、生化制藥、微電子、天然氣、煤礦安全、空氣分離、環(huán)境保護(hù)、航空航天、科學(xué)研究等行業(yè)。

        例如鋼鐵行業(yè)：隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對環(huán)境控制的要求越來越嚴(yán)格，國家對高污染、高耗能行業(yè)提出節(jié)能減排的指標(biāo)。要求淘汰落后產(chǎn)能，以至鋼鐵行業(yè)競爭日益激烈，因此采用先進(jìn)技術(shù)手段節(jié)能降耗、走資源節(jié)約道路是眼下每個(gè)冶金企業(yè)生存和發(fā)展的必經(jīng)之路。 眾所周知，鋼鐵廠在生產(chǎn)過程中對氣體的控制對實(shí)際的生產(chǎn)具有非常重要的意義，如環(huán)保節(jié)能、對生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化、安全控制和分析再回收利用氣體能源等，所以氣體分析系統(tǒng)的有效運(yùn)行率就顯得很重要。

二、分析系統(tǒng)的使用現(xiàn)狀及維護(hù)成本分析

1、使用現(xiàn)狀：多品種儀表、多廠家系統(tǒng)，系統(tǒng)有效運(yùn)行率差距大，部分系統(tǒng)處于半停運(yùn)狀態(tài)

2、庫存成本：因系統(tǒng)設(shè)計(jì)的專有性和技術(shù)保護(hù)壁壘，同功能的部件不通用，備件品種多、成本高、庫存大。分析儀表庫存少，臨時(shí)替代儀表缺失。

3、技術(shù)成本：用戶單位的技術(shù)專業(yè)性人才少，以及人才流動(dòng)帶來的額外成本和對氣體分析系統(tǒng)的不熟悉帶來的誤操作風(fēng)險(xiǎn)及成本加大。

4、規(guī)范成本：使用維護(hù)規(guī)范及手冊標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，執(zhí)行力度不一致，帶來設(shè)備的意外損耗或壽命降低。

5、安全成本：對部件的性能檢測，對標(biāo)氣、膜片等有效期的不重視帶來設(shè)備的安全隱患，

6、運(yùn)行成本：上述現(xiàn)狀導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行成本高，預(yù)備應(yīng)急方案少

7、決策成本：氣體分析系統(tǒng)有效運(yùn)行率是指導(dǎo)工藝和安全重要參數(shù)，運(yùn)行率不一致會(huì)導(dǎo)致整體系統(tǒng)分析控制和決策成本過高

三、采用運(yùn)維的優(yōu)點(diǎn)分析

1、保證設(shè)備暢通運(yùn)行，提高設(shè)備運(yùn)行率，提高對工藝及安全的指導(dǎo)

2、降低用戶單位用人技術(shù)要求，節(jié)約用工成本

3、廠家預(yù)備庫存，降低采購成本和周期

4、技術(shù)支持和及時(shí)響應(yīng)，提高突發(fā)事件的有效解決時(shí)間

5、規(guī)范運(yùn)行，降低運(yùn)行成本，隱患預(yù)防，延長整套系統(tǒng)的使用壽命

6、整體方案提供，信息資源分享，決策有依據(jù)

四、我司運(yùn)營維護(hù)介紹

宗旨：調(diào)查現(xiàn)狀，降低庫存，統(tǒng)一規(guī)范。

提供技術(shù)支撐，減少運(yùn)行成本，提供決策依據(jù)。

模式: 產(chǎn)品+系統(tǒng)方案解決+運(yùn)維服務(wù)+信息分享。

模式說明：

     產(chǎn)品內(nèi)容：提供品種齊全，規(guī)格統(tǒng)一，穩(wěn)定可靠的氣體分析儀器和預(yù)處理部件，做產(chǎn)品的建議方和提供方。

     系統(tǒng)方案解決：提供新上項(xiàng)目和技改項(xiàng)目的完善的解決方案，做專業(yè)的方案咨詢方和提供方。

     運(yùn)維服務(wù)：自備庫存，快速響應(yīng)，規(guī)范服務(wù)。

     信息分享：信息分析，數(shù)據(jù)分享，決策建議。

五．運(yùn)維服務(wù)內(nèi)容

1、根據(jù)使用年限和當(dāng)時(shí)產(chǎn)品的運(yùn)行狀態(tài)，對產(chǎn)品調(diào)研、性能摸底，制定匯總方案報(bào)表。

2、根據(jù)總包范圍，確定預(yù)備庫存的品種和數(shù)量，廠家預(yù)存協(xié)議庫存，以利設(shè)備及時(shí)更換。

3、對性能相同的部件，采用逐步替換，將設(shè)備部件逐步標(biāo)準(zhǔn)化。

4、每3個(gè)月的設(shè)備全方位定期性能檢測，數(shù)據(jù)存檔和匯總整改報(bào)告。

5、負(fù)責(zé)氣體分析系統(tǒng)系統(tǒng)的日常運(yùn)維、異常情況出現(xiàn)的技術(shù)問題提供技術(shù)支持工作，24小時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)措施。

6、建立數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控及時(shí)跟蹤氣體分析系統(tǒng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況，接收用戶反饋信息，提供技術(shù)保障，提出整改措施，隱患預(yù)防措施。

7、定期培訓(xùn)，統(tǒng)一規(guī)范。負(fù)責(zé)編制提高公司分析專工技能的培訓(xùn)內(nèi)容和執(zhí)行培訓(xùn)工作。

8、負(fù)責(zé)日常技術(shù)檔案、異常問題、疑難雜癥收集、完善，并編制成運(yùn)維手冊。

9、根據(jù)日常數(shù)據(jù)分析匯總，提供決策咨詢方案。